汽車(chē)凸輪軸主要清洗的臟污是凸輪軸加工后殘留的切削油和金屬粉屑。根據(jù)相似相溶的清洗原理，由于碳?xì)淝逑磩┑男再|(zhì)與切削油的性質(zhì)相近，因此碳?xì)淝逑磩?duì)切削油的清洗力非常好。在搭配蒸餾回收機(jī)的清洗設(shè)備上，該碳?xì)淝逑磩┻€能實(shí)現(xiàn)蒸餾回收循環(huán)使用，低降低使用成本和排污成本。

金屬加工油是為了減少在生產(chǎn)過(guò)程中機(jī)器互相接觸而產(chǎn)生高熱量和金屬渣滓的油品，具有良好的潤(rùn)滑性。一般金屬加工油有：沖壓油、拉伸油、切削油和攻牙油。加工完成后，這些油會(huì)殘留在金屬零件上形成不同的油污。油污的存在將會(huì)影響后續(xù)的表面處理工序的質(zhì)量，并降低涂層與基底的結(jié)合力。
所以，為了提高產(chǎn)品的外觀質(zhì)量、使用性能、壽命和可靠性及滿足下一道加工序的需要，必須進(jìn)行嚴(yán)格的清洗工序。而清洗工藝中很重要的一環(huán)就是清洗劑的選擇，是影響清洗效果重要的因素之一，需要根據(jù)被清洗工件的材質(zhì)構(gòu)造形狀、污垢性質(zhì)和清潔度要求來(lái)慎重選擇。
金屬清洗劑主要有碳?xì)淝逑磩┘八逑磩禾細(xì)淝逑磩┦怯商己蜌鋬煞N元素組成的碳?xì)浠衔?，其性質(zhì)穩(wěn)定，不對(duì)金屬產(chǎn)品產(chǎn)生任何腐蝕作用，密度比水小，滲透能力更強(qiáng)。
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一般碳?xì)淝逑磩┤芙舛葏?shù)SP值為7-8之間，此值與多數(shù)金屬加工油，如切削油、防銹油、沖壓油、沖剪油、回火油、攻牙油等油類(lèi)的SP值（7-8）一致，因此易于將加工后的殘留油污溶解，并且具有良好的清洗能力。碳?xì)淝逑磩┯峙c樹(shù)脂SP值相距甚遠(yuǎn)，所以不易浸蝕被清洗部件上的塑膠、涂料等材料，因而碳?xì)淙軇?duì)清洗精密馬達(dá)、電子等零件是極為有利的。
此外，碳?xì)淝逑磩碛袠O其優(yōu)越的環(huán)保特性：
1、無(wú)污水排放碳?xì)淝逑磩┯捎谔己蜌鋬煞N元素組成，可利用真空蒸餾回收技術(shù)進(jìn)行蒸餾回收循環(huán)使用。

2、不破壞臭氧層碳?xì)淝逑磩┑某粞跗茐南禂?shù)（ODP）為零。水基清洗劑一般由表面活性劑、洗滌助劑、緩蝕劑等組成，由于清洗劑相容性好，可針對(duì)不同性質(zhì)污染物調(diào)整配方，清洗復(fù)雜油污能力強(qiáng)，是歷年來(lái)應(yīng)用較多的一類(lèi)清洗劑。